压滤机滤布主流表面处理方式

1. 烧毛处理通过火焰灼烧去除滤布表面外露的纤维毛羽。减少纤维掉屑，降低微粒嵌入布面，减轻堵布，提升滤液洁净度，是绝大多数滤布的基础处理工艺。

2. 轧光（压光）处理利用高温高压轧辊碾压滤布表面，使布面平整致密。缩小表层孔隙，提高截留精度，改善脱饼性能；会一定程度降低透水通量，分轻轧光、重轧光。

3. 热定型处理高温加热定型，稳定滤布经纬尺寸。抑制滤布受压、受热拉伸变形，防止滤布孔径发生变化，避免滤布褶皱、跑偏，属于必备基础后处理，对过滤精度改变很小。

4. 涂层处理在滤布表面涂布 PU、丙烯酸等高分子涂层。形成一层致密表层，抗嵌料、抗堵塞，脱饼效果优异；透水阻力增大，涂层受摩擦会逐步损耗，不耐强溶剂、高温。细分单面涂层、双面涂层。

5. 砑毛（起毛处理）将布面拉出绒毛层。对细微颗粒捕捉能力强，但极易卡料粘饼、卸料困难，压滤机污泥脱水工况极少选用，多用于除尘类滤料。

6. 酸洗中和处理主要针对丙纶、涤纶滤布，去除织造残留油污浆料。提升滤布透水性能，防止初期使用出现疏水、跑浑现象，属于预处理。

常用组合工艺（工程实际选型）

• 常规污泥泥浆：烧毛 + 热定型

• 细颗粒、追求滤液清澈：烧毛 + 轻轧光 + 热定型

• 粘性胶体物料：烧毛 + 单面涂层 + 热定型